PRECISION SHEET METAL PROCESSING
単体で商品価値を生み出すものではありませんが、あらゆる機械・装置の筺体・部品等で必須となるのが精密鈑金です。アートウインズでは、お客様のニーズにトータルにお応えすべく、こうした製品の要素技術にもきちんと目を向け、創業から程なくして精密鈑金部門を設立。専門設備の拡充を図り、技能の向上や鍛錬を積み重ねるなど、試作品をスピーディーに安定供給できる生産体制の構築に邁進して参りました。
レーザー加工、ワイヤーカット、ターレットパンチプレス加工、エッチング、簡易金型による抜き、絞りと多種多様な方法での対応が可能な精密鈑金加工。弊社では受注した製品の材質・精度・数量、納期などに応じて最適な加工法を選択。難易度の高い形状でも、高品質・短納期・コストダウンを実現します。お客様の図面データ等からCAD/CAMにより緻密なプログラムを作成。さまざまな専門設備を駆使して鈑金加工を行うことはもちろん、検査に至るまで一貫して社内で行い、品質管理を徹底。今後とも、お客様のお役に立てる精密鈑金サプライヤーとして、時代の流れを的確にキャッチし、最新のニーズにお応えできるように努力を重ねて参ります。
SUS304 / SUS430 / バネSUS301 / バネSUS 304 / アルミA1050 / アルミA5052 / SPCC / SECC / SGCC / リン青銅 / 真鍮 / 銅 / その他
レーザーとアシストガスを使用し、各種金属板を切断。
図面データを基に、鈑金用CAD/CAMにより平面に展開、ＮＣデータを作成し、材料の切断や穴あけ等の加工を行います。
弊社では従来からのCO2レーザー加工機に加えて、最先端のファイバーレーザーを導入しております。
ファイバー光の特徴で難加工材（アルミ、銅、真鍮、チタン等）への加工も容易で加工の幅を広げます。ビーム径が0.04mmと細く、微細な形状でもきれいでシャープに仕上がり、熱による変形も少なく、そりも最小限に抑えることが出来ます。
放電加工の技術により、小径の穴加工を実現。ドリル加工では困難な微細な穴加工が出来ます。
ワイヤー放電加工のスタート穴や金型製作の一工程としても多用しています。
細いワイヤー線と加工物との間に放電現象を発生させながら、NC制御により糸ノコを用いる要領で輪郭を切り抜く加工法です。
超硬や焼入れ後の材料などでも対応することが出来ます。
NC制御が可能なプレスブレーキにてV曲げ、R曲げ、ヘミングなど多種多様な曲げ加工を致します。
豊富な金型によりあらゆる曲げ加工を実現。既存の金型で曲がらない場合、ワイヤーカット等で金型を製作し対応致します。
様々な能力のプレス機を使用し、様々なプレス加工を行っています。
プレス加工は、製品の加工内容（せん断・曲げ・絞り）に応じて専用金型を製作し、 その金型をプレス機にセットしプレスする工程です。
金型製作には多少のイニシャルコスト は掛かりますが、加工費が安価で品質も安定するため、ロット数の比較的多い製品によく用いられる方法です。
弊社では、最大500tの能力プレス機を保有し、製品特性に応じて 使い分けしております。
YAGレーザー溶接機は、次世代的溶接機で、SUS、鉄では0.1mmの薄板溶接、またアルミ、真鍮、銅などの溶接が可能となります。弊社所有の溶接発振機は175Wと小型の為、微細な溶接、熱による変形も少なく、そりも最小限に抑えることができます。
各種メッキ処理、や塗装(メラミン焼きつけ塗装、ウレタン塗装、粉体塗装等)にも対応いたします。
